石墨换热器开车前工艺管路中杂物,以防梗塞石墨孔道。提高换热器对数平均温差的方法为尽可能采用逆流或接近逆流的混合流型,尽可能提高热侧流体的温度,降低冷侧流体的温度。尽可能减少设备开停车次数,以延长设备的运用寿命。当设备传热才能降低时,应停车检查。若设备结垢严重,可采用恰当的物理或化学办法清洗;管内若因结晶物梗塞,可加热熔融清洗,因石墨为脆性资料,严禁用机械办法处置。壳体的zui高(低)部位设有排气 (净)管,装置时应装上阀门,再接入排气(净)管,严禁用盲板盲死。设备开端运用之前,应将壳体顶部的排空阀门翻开,待壳内空气完整扫除后再行关闭。运用过程中,必需经常排放壳程顶端的不凝缩气体和底部的冷凝水。
板式换热器的校核和板型应选用阻力小的板型,板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。碳化硅换热器具有quan面的强耐腐蚀性,换热效果好、使用寿命长等优势,是不锈钢、石墨换热器的zui佳替代品。对流量大答应压降小的情况。反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况,确定选择可拆卸式,仍是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片,以免板片数目过多,板间流速偏小,传热系数过低,对较大的换热器更应留意这个题目.一般对压降有一定的要求,板式换热器的设计选型使。所以应对其进行校核。假如校核压降超过答应压降,需重新进行设计选型计算,直到知足工艺要求为止。流程和流道的选择
流程指板式换热器内一种介质同1流动方向的一组并联流道,而流道指板式换热器内,相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下,将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起来,以形成冷、热介质通道的不同组合。
流程组合形式应根据换热和流体阻力计算,在满足工艺条件要求下确定。该换热器主要由圆柱形壳体、管束(换热管)、管板、封头(端盖)及物料进出口接管等部件组成。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近,从而有传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等,但在换热和流体阻力计算时,仍以平均流速进行计算。由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上,拆装方便。
以上信息由专业从事碳化硅列管冷凝器厂的义德碳化硅换热器于2024/4/30 10:33:43发布
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