流量不足的原因:实际的头部,使泵的扬程,速度是不完整的或皮带打滑,速度低;轴向叶片安装角太小,吸过高;底阀,管道堵塞和部分叶轮或叶轮缺损;了严重的水管道。补救措施:减少电梯,恢复额定转速,桨式搅拌机清除污垢和调整皮带皮带的松紧度,调整叶片角度,以减少水泵的安装位置;水泵螺旋轴封泄漏,压缩包装,或更换包装;清除堵塞物时,在叶轮更换,更换漏水环,堵塞漏洞。
3、流量由大至小的原因:筛选或堵塞逐步小号;水位低入水淹没,是不够的。补救措施:清除杂物,增加了底阀入水深度。
4、中断的原因为水操作:一进水管或堵塞,包装磨损,松动,水封管堵塞,叶轮被破坏或松动;水位急剧下降。补救措施:清除堵塞物,更换包装,疏通水管沟槽,一个密封环水的正确安装,拧紧或更换叶轮;下泵的安装位置,或在开机后水位上升。
5、功率消耗过大的原因:速度过高轴弯曲,叶周围的碎片;头太高。补救措施:调整适当的速度;校正轴,清除杂物,以降低头部。
固体悬浮操作以涡轮式搅拌器的使用范围,其中以开启涡轮式搅拌器为。它没有中间的圆盘部分,不致阻碍桨叶上下的液相混合,而且弯叶开启涡轮的优点更突出,它的排出性好、桨叶不易磨损,所以用于固体悬浮操作更我合适。推进式搅拌器的使用范围较窄,固液比重差大或固液比在50%以上时不适用。使用挡板时,要注意防止固体颗粒在挡板角落上的堆积。一般固液比较低时,才用挡板,而折叶开启涡轮、推进式搅拌器都有轴向流,所以只能在液体分散量较小的情况下可用,而其中浆式很少用于分散操作。分散操作都有挡板来加强剪切效果。
产品材质:
制作搅拌器的材质通常分为:45#、不锈钢304、316L、904L、双相钢2205、2507、1.4529、碳钢衬天然橡胶、碳钢衬PE、碳钢衬PO、碳钢衬四氟等。根据物料特性选择合适的材质制作。
5.重要选型参数:
1、容器的尺寸:直径*高;长、宽、高。
2、容器的形式:圆柱型上下封头、圆柱形上平下封头、圆柱形上平下平、圆柱形上平下锥、长方形、正方形等等。
3、工作压力:常压、正压、负压。
4、工作温度:常温、零下、100℃等等实际的工作温度。
5、物料特性:是否有挥发性、是否有毒、是否结晶、物料密度、物料运动粘度、固-液混合、液-液混合等等。
6、搅拌目的:溶解、悬浮、消泡、传热等等。
以上信息由专业从事三直叶桨式搅拌器的柏嘉润化工设备于2024/4/20 13:52:57发布
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